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NOVEDADES EN LA TECNOLOGÍA DE CONEXIÓN ELÉCTRICA

 

El progreso de la automatización industrial requiere sistemas de control cada vez más complejos que puedan procesar más cantidad de señales, así como visualizar y facilitar el status de la planta industrial de diferentes formas.

El gran número de señales transmitidas eléctricamente precisa una tecnología de conexión eficiente para que la implantación y mantenimiento de una instalación pueda ser lo más simple posible. Paralelamente, la fabricación de componentes electrónicos individuales, como por ej. Los sistemas de control y componentes de E/S tienen que ser realizados de forma rentable.

 

 

CONEXIÓN A LA PLACA DE CIRCUITO IMPRESO

 

La tecnología SMD (dispositivo de montaje en superficie) constituye un significativo paso adelante en el proceso de fabricación de componentes electrónicos. Su ventaja es la colocación automática de los componentes, lo cual permite una fabricación eficiente. Este sistema de fabricación se ha estandarizado en componentes electrónicos como los IC (circuitos integrados) y las resistencias.

Los componentes de grandes dimensiones o los que tienen un gran peso propio todavía necesitan ser  olocados manualmente y ser soldados por ola o a mano. Esto también se hace extensible a los conectores sobre placa de circuito impreso que debido a los altos esfuerzos mecánicos que requieren no pueden utilizar

el SMD.

Con la tecnología Through Hole Reflow (THR), los conectores se colocan en la placa para circuito impreso en taladros niquelados y luego soldados como componentes SMT en el horno de reflujo. Este método elimina pasos adicionales de proceso.

Para poder utilizar todas las ventajas de la tecnología SMD, los conectores deben estar totalmente integrados en el proceso de producción estándar. Esto significa, aplicar la pasta de soldadura, la colocación automática y la soldadura en el horno de reflujo. La pasta de soldadura se aplica usando el proceso de impresión por pantalla. Cuando se diseña el conector, hay que asegurarse de que el espesor usual de la pasta de approx. 150 µm es suficiente para realizar una soldadura perfecta. Para que el conector se pueda usar en máquinas estándar de “Pick and Place”, necesita una superficie de pickup plana para la pipeta en vacío y el embalaje apropiado. El material aislante tiene que estar hecho de plástico resistente a altas temperaturas y que pueda soportar temperaturas de hasta 260ºC del horno de reflujo. El diseño del conector tiene que garantizar que el calor irradiado desde el horno alcance perfectamente los puntos de soldadura sin impedimentos. El diseño y el embalaje apropiado para máquinas de los conectores Combicon para p.c.i. de Phoenix Contact les permite utilizar, como variantes THR, todas las ventajas de la fabricación SMT. Se puede efectuar con equipos de fabricación estándar SMT y , de este modo, colocados en p.c.i. al mismo tiempo que los componentes SMT y soldaduras de reflujo

 

 

LA INDUSTRIA PASA POR ETHERNET

 

Los diversos status de las instalaciones industriales cada vez se comunican más a las zonas de control vía Ethernet e Internet. Como estas redes inicialmente sólo se utilizaban en edificios de oficinas, los conectores que les acompañaban estaban diseñados para el uso exclusivo en zonas protegidas. Para el empleo de conectores estandarizados de datos no sólo en el mundo de la oficina sino en ambientes industriales severos,

Phoenix Contact ofrece la familia de producto Variosub. Los conectores Variosub RJ-45 con grado de  rotección IP 67 permiten las conexiones de equipos estancos al agua a redes Ethernet. Se montan exactamente igual que sus homólogos de oficina no protegidos. Esto tiene la ventaja de que se pueden seguir utilizando las herramientas existentes para cableado de redes e incluso cables preconfeccionados

El conector Variosub-Bus está disponible para conexiones estancas al agua para varios buses de campo

como son: Profibus, CANopen e Interbus, y utiliza soportes de contactos estándar para establecer el contacto.

Todas las versiones Variosub ofrecen un sencillo sistema de bloqueo sin precisar herramientas.

 

 

QUE EL ARMARIO DE CONTROL PERDURE

 

A pesar del progreso en enlaces de red y en la transmisión de datos utilizando buses de campo en serie, la ingeniería de planta no puede prescindir del armario de control. Aquí también se hace necesaria una tecnología de conexión rápida y eficiente, por ej. para simplificar el trabajo de mantenimiento. Los bornes ST-Combi están especialmente adaptados para el cableado flexible de señales desde el campo. En la parte del armario de control, ofrecen conectores de conexión por resorte que ahorran espacio. En la parte del campo, un potente conector que permite transmitir corrientes de hasta 24 A. Accesorios como por ej. compensadores de tracción, dispositivos de bloqueo y conectores - importante en ambientes industriales EMC – para el apantallamiento del cable completan la gama. De esta forma, la transmisión de señales es posible con conectabilidad. Gracias al sistema de accesorios universales, los bornes de esta gama de producto pueden combinarse perfectamente con bornes de conexión por resorte en la familia de producto ST. Las ranuras universales de puenteado, permiten una distribución de potencial fácil y alternado.

 

 

CONCLUSIÓN

 

La sofisticada tecnología de conexión eléctrica ayuda a reducir los costos en la fabricación de equipos electrónicos y en el funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones.

Además, reduce los tiempos de puesta en marcha y servicio y en la medida de lo posible evita fallos debidos a un manejo inadecuado.